تصنيع معلبات اللحوم+مرتديلا

تصنيع معلبات اللحوم+مرتديلا

في أجزاء مختلفة من العالم ، تعد الصناعة المعدنية على أي حال تصنیع لا غنى عنها لا تستخدم فقط للتعليب ولكن أيضًا للحفاظ على المشروبات وتعليب الذرة و اللوحوم ومن انواع هذه اللحوم المرتدیلا وأكثر من ذلك بكثير ، وقد امتدت صناعتها لعقود حتى وصلت إلينا في شكلها الحالي
، تاريخ العلب المعدنية هذا حرفيا تاريخ وابتكار الحضارة الغربية ، بداية التطور في الولايات المتحدة
تم تصميمه وابتكاره قبل قرنين من الزمان لدعم القوى العالمية في جميع أنحاء العالم
اليوم يمكن أن تكون قوة اقتصادية مهمة
أكثر من 130 مليار علبة يستخدمها الأمريكيون كل عام في صناعة تبلغ قيمتها 8 مليارات دولار أمريكي مع 200 مصنع في 38 ولاية توظف أكثر من 35000 شخص
نمت صناعتهم بسرعة مع طلب المستهلكين ؛ من علب الصفيح الخام المصنوعة يدويًا إلى العبوات الخفيفة الوزن والقابلة لإعادة الاستخدام والمصنعة آليًا
عندما أصبحنا مدمنين على استخدامها ، يتم استخدامها في كل أسرة تقريبًا
لقد لعبوا دورًا أساسيًا في جعل هذه المنتجات أرخص وأكثر أمانًا وأسهل وتوفرًا على نطاق أوسع من أي وقت مضى
بدأ تاريخ تصنيعها واستخدامها في العام عندما منحت الحكومة الفرنسية جائزة قيمة لأولئك الذين يمكنهم صنع وابتكار طريقة لحفظ العلب ، اخترع نيكولاس أبيرت العلبة المعدنية ومنحته الحكومة الفرنسية 12000 فرنك مقابل هذه الهدية القيمة
أعطى الابتكار

بناءً على طريقة Apert ، حصل الفرنسي فيليب دي جيرارد على براءة اختراع لتصنيعها وتطويرها وباع براءة اختراعه في عام 1811 إلى Brian Donkin و John Hall ، اللذين طوروا عملية لصنع العلب واكتشفوا طريقة لصنع علب محكمة الإغلاق
كانت عملية التعليب بطيئة وكثيفة العمالة ومكلفة
أدى هذا إلى رفع أسعار السلع المعلبة للطبقات الفقيرة والمتوسطة
خلال الحرب العالمية الأولى ، زاد الطلب على الأطعمة المعلبة
عندما تنافس المصنعون مع بعضهم البعض وخفضوا الأسعار ، كان التصنيع لا يزال بدائيًا وغالبًا ما يتم في علب صغيرة مع بيئة عمل غير صحية ، وفقًا لرجل الأعمال البريطاني بيتر دوراند
العلب من الملك جورج الثالث ممنوحة من إنجلترا
قام السير ويليام إدوارد باري ببعثتين إلى الممر الشمالي الغربي في القطب الشمالي في عشرينيات القرن التاسع عشر وزود نفسه بصناديق غداء معدنية في رحلاته
براءة اختراع لتصنيع العلب المعلبة ، وهو العام الذي حصل فيه Alan Taylor على براءة اختراع لعلبة من الصفيح محكمة الغلق

في وقت الثورة الصناعية وبعد توسع الهندسة الميكانيكية ، ظهرت آلات التعليب الأوتوماتيكية لأول مرة ، وهي آلات زادت من إنتاج العامل الفردي من خمس أو ست علب في الساعة إلى 50 أو 60 علبة في الساعة
في بداية القرن التاسع عشر ، تطورت صناعة العلب بسرعة: في عام 2001 ، تم تطوير أغطية العلب سهلة الفتح للأغذية
تم تقديم الألمنيوم كحل أكثر متانة وقابلة لإعادة الاستخدام لصناعة المعادن
بشكل عام ، تكون ولاية مين طويلة لإغلاق علب الصفيح أو ختم العلبة أو ختم قضيب اللحام
بحلول وقت الحروب العالمية الكبرى ، كانت العلب جزءًا لا يتجزأ من الحياة الأمريكية
اخترع ماكس أميس العلبة الصحية لكنه لم يرها لمدة عام ، وفي النهاية أتقن جورج دبليو كوب إنتاج العلب النظيفة
بعد عامين آخرين ، تمت الموافقة عليهم لحفظ الطعام في أوروبا
صمم الجنرال النرويجي إريك روثيم وحصل على براءة اختراع أول علبة وصمام لحفظ المنتج وتوزيعه ، وقد استخدمه الجنود الأمريكيون خلال الحرب العالمية الثانية ، بينما كانت هناك سلع معلبة بين طبقة أوروبا الوسطى في منتصف القرن التاسع عشر
أدت الزيادة في التعليب ، فضلاً عن الزيادة الهائلة في عدد سكان المناطق الحضرية في جميع أنحاء أوروبا ، إلى زيادة الطلب على الأغذية المعلبة

خطوات صناعة التعليب تتضمن صناعة التعليب عددًا من الخطوات التي تهدف إلى منع تلف الطعام وانتشار البكتيريا
ويمكن تلخيص هذه الخطوات على النحو التالي: 1
مرحلة الحصول على المادة الخام المطلوبة للتحقق من مطابقة المادة الخام الأصلية للمواصفات المطلوبة والمعتمدة
هذا من حيث النضج والجودة والسلامة ومتطلبات التصنيع
2
مرحلة فصل الجزء الصالح للأكل عند وصول المادة الخام الزراعية للمصنع بالإضافة إلى التقشير والتخلص من هذه المخلفات يتم إزالة الأجزاء التالفة منه
 3
مرحلة الفرز والتحكم في هذه المرحلة ، يتم فرز الخضار والفاكهة حسب النضج والحجم واللون
يتم التحقق أيضًا من عدم وجود طعام فاسد بينهما
4
خطوة النقع والغسيل بعد فرز الطعام وإزالة الطعام الفاسد ، يتم نقع الجزء الصالح للأكل بماء الكلور النظيف لإزالة البكتيريا والجراثيم
تساعد هذه الخطوة أيضًا في القضاء على آثار المبيدات الحشرية على الخضار والفواكه
5
مرحلة الطهي بعد نقع الخضار والفواكه يجب طهيها بالماء أو البخار لعدة دقائق عند درجة حرارة لا تقل عن 80 درجة مئوية
تثبيط الإنزيمات المؤكسدة وقتل الجراثيم والكائنات الحية الدقيقة
يتم بعد ذلك معالجة الطعام كيميائيًا عن طريق إضافة السكر والبكتين والحمض إلى المربى المعلب أو الملح والتوابل إلى الخضروات المعلبة

مرحلة التغليف بعد معالجة طبقة الطعام الفوري ، توضع المواد الغذائية من العبوة في إحدى العبوات المخصصة لها
يتم ذلك حتى لا يتفاعل سطح العبوة مع أي مادة غذائية ، مما يتسبب في فساد الطعام
7
يمكن تنفيس مرحلة البخار يستخدم لتسخين العلبة لطرد الهواء من العلبة كمصدر للحرارة
هذا يمنع تفاعلات الأكسدة التي تفسد الطعام داخل العبوة
8
مرحلة الختم ، بعد إخراج الهواء من العبوة ، يجب أن تكون محكمة الغلق لمنع دخول الهواء مرة أخرى
يمنع هذا الختم أيضًا البكتيريا الجديدة من دخول العلبة
9
خطوة تعقيم الطعام خطوات التعقيم السابقة غير كافية لمنع تكاثر البكتيريا والحفاظ على الطعام فيها
حيث تعرضت العلب لدرجات حرارة عالية تتراوح بين 100 و 120 درجة مئوية بعد إغلاقها بإحكام
هذا لفترة طويلة بما يكفي لقتل معظم البكتيريا المتبقية التي يمكن أن تنمو في ظل ظروف التخزين العادية
10
مرحلة التبريد المفاجئ بعد مرحلة التعقيم الحراري ، تخضع العلب للتبريد المفاجئ مما يضمن موت الكائنات الحية الدقيقة المتبقية
11
مستوى التخزين الصحيح أخيرًا ، من المهم الإشارة إلى أهمية تخزين العلب في درجة حرارة مناسبة لا تتجاوز 30 درجة مئوية
يمكن تجديد وتكاثر بعض جراثيم الميكروبات التي نجت من مراحل التعقيم السابقة
لذلك يُنصح بتخزين العلب في درجة حرارة تتراوح من 15 إلى 20 درجة مئوية ، خاصة أثناء التخزين طويل الأمد
بهذا نختتم مقالتنا حول صناعة التعليب وأجزاءها ومراحلها ، ونأمل أن نكون قد تمكنا من الإجابة على أسئلتك اليومية حول صناعة التعليب
وتمكنا من شرح خطوات هذا الفرع